Процесс резки заключается в преодолении консистенции материала. Этот процесс требует энергоснабжения, и по типу энергии мы различаем механическую резку, газовую резку, водоструйную резку и лазерную резку. Лазерная резка, которую выполняет оборудование для лазерной резки - это процесс, при котором даже самые маленькие детали могут быть изготовлены с большой точностью. Это может происходить несколькими способами - обжиг, сублимация, плавление материала. Выбор метода зависит от специфики материала.
Одним из преимуществ лазерной резки является высокая скорость производства. Лазерная резка выполняется намного быстрее, чем резка другими методами. Обрезанные детали обычно не нуждаются в дальнейшей обработке, их можно сразу установить на станок или использовать для других целей.
Еще одним преимуществом лазерной резки является максимальное использование материала. Лазер - это устройство, с помощью которого резка выполняется очень точно. Лазерная резка позволяет точно воспроизвести любую часть дизайна, любые отверстия и контуры. Лазеры позволяют экономно использовать материал. Лазерный луч работает на очень маленькой области и попадает в нужную область. Таким образом, нет никакого риска, что будут изменения или повреждение структуры обрабатываемого материала.
Листы лазерной резки имеют высокое качество. Поверхности среза ровные, чистые и идеально гладкие, они больше не нуждаются в дополнительной обработке. Процесс лазерной резки - это процесс с использованием технологически продвинутых станков, поэтому он полностью автоматизирован.
Лазерная резка - это метод, который хорошо работает при резке различных материалов - алюминия, никелевых сплавов, большинства видов стали, меди, тугоплавких пластиков и даже стекла, дерева или резины.
Недостатки метода лазерной резки
Метод лазерной резки также имеет свои недостатки, но их мало по сравнению с преимуществами. Лазеры являются относительно дорогими устройствами, поэтому немногие компании могут позволить себе купить такое оборудование. Устройство должно эксплуатироваться квалифицированным, опытным персоналом, что связано с высокими затратами на обучение. К счастью, есть компании, услугами которых можно пользоваться, хотя это также связано с затратами.
Есть также некоторые ограничения на метод лазерной резки. Для более толстых материалов могут возникнуть трудности с точной резкой. Вы должны иметь в виду, что чем толще материал, тем больше сложность.
